Qualità

Processi virtuosi per l’eccellenza produttiva
Intea è azienda certificata con normativa internazionale UNI EN ISO 9001-2008, per l’eccellenza del sistema e la qualità dei prodotti.
E’ attualmente in corso l’iter per l’organizzazione del layout aziendale ai fini del conseguimento della Certificazione di qualità ISO TS 16949, specifica per il settore Automotive.
Intea è in grado inoltre di realizzare un prodotto elettronico conforme alla norma ISO 26262, che garantisce la sicurezza funzionale dei sistemi elettrici ed elettronici dei veicoli stradali.

A fianco del cliente

Il primo partner per lo sviluppo tecnologico
Intea va oltre il modello standard. Mette il suo know-how tecnologico e le sue competenze organizzative al servizio degli interlocutori per realizzare un prodotto completo e “su misura” per tutte le esigenze. La divisione interna di Ricerca & Sviluppo è dedicata alla messa a punto di prodotti con caratteristiche espressamente indicate dai clienti. Progettazione e produzione di schede e apparecchiature elettroniche di comando e controllo, sensori elettronici, azionamento motori, prototipazione rapida, servizi di design estetico, interfacce utente evolute.

Innovazione

Modularità e precisione nel layout produttivo
Il team Intea opera in tutte le tappe della Supply Chain, dal co-engeneering al manufacturing.
Partendo dall’idea del Cliente, è in grado di realizzare un prodotto finito, assolutamente funzionale e altamente competitivo. I comparti produttivi, a forte automazione, si articolano in quattro aree: montaggio SMT, montaggio componenti PTH, saldatura a rifusione e ad onda, collaudo in-circuit e funzionale. Al montaggio SMT sono dedicate tre linee automatiche Siemens di ultima generazione.
 

 

Produzione schede elettroniche Intea

Flessibilità e sicurezza
Un’organizzazione efficiente e flessibile 

Tutti i prodotti targati Intea sono connotati da elevata qualità e completa sicurezza. L’azienda è dotata di un modello logistico strutturato in isole di lavoro automatizzate, con una gestione del flusso dei dati completamente informatizzata e che, attraverso l’utilizzo di codici a barre, consente la totale tracciabilità dei componenti nella produzione delle schede e dello stato di avanzamento della commessa di produzione, in modo da programmare la produzione stessa in maniera flessibile, di documentare ogni fase di processo e di verificare la conformità del singolo pezzo prodotto al progetto.
Determinanti per l’efficienza dell’intero processo sono le risorse umane, un vero capitale per l’azienda, che valorizzano ogni progetto con un plus di innovazione e creatività.
 

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